Сварочный процесс, помимо реализации основной задачи — соединения металлических деталей, имеет определенный побочный эффект в виде образования новых химсоединений, которые могут оказывать негативное воздействие на человека. Поэтому руководитель производства должен не только позаботиться о качестве и исправности оборудования, но и обеспечить безопасность при сварке, применив специальные средства защиты. Чтобы понять, какие именно средства необходимо применять, нужно углубиться в физико-химические процессы, возникающие при использовании электродуговой технологии в среде защитных газов.

 

Химические образования как побочный эффект при работе с защитными газами

Аргон (Ar), двуокись углерода (СО2) и кислород (О2) — одни из самых распространенных газов, которые используются при дуговой сварке. Первые два компонента могут применяться как в чистом виде, так и в составе смесей, тогда как кислород является исключительно вспомогательным компонентом.

  • Аргон. В плане безопасности при сварке лучше всего использовать Ar, который является абсолютно инертным компонентом и не вступает в химические связи с металлом. Во время работы он скапливается в нижней части сварочной ванны, защищая шов от воздействий атмосферного кислорода, а после возвращается в атмосферу, не нанося никакого вреда окружающей среде. Проблема в том, что с помощью аргона можно реализовать далеко не все задачи, поэтому современные защитные смеси производятся с добавлением других компонентов (He, CO2, N2, O2). Больше о тенденциях развития газовых смесей можно прочитать здесь.
  • Диоксид углерода. Углекислота не так благосклонна к человеку, как аргон. Под высокотемпературным воздействием СО2 разделяется на угарный газ (СО) и ½ молекулы О2. СО выполняет защитную функцию в сварочной зоне, при этом его избыток насыщает атмосферу. Концентрация свыше 0,1% крайне опасна для человека, поскольку может привести к потере сознания, не исключен и летальный исход.
  • Кислород. Применение О2 в многокомпонентных газах очень полезно, так как этот компонент позволяет нивелировать нехватку атмосферного кислорода, необходимого для стабилизации дуги. Однако во время выгорания присадочной проволоки и металла в атмосферу выбрасывается мелкодисперсная пыль, которая состоит из оксида железа или другого металла, участвующего в процессе (никеля, кобальта, марганца и др.). Все оксиды в разной степени опасны для органов дыхания и могут вызывать различные заболевания. Например, длительное воздействие NiO2 может привести к раку легких.
оплавление фильтровальной кассеты от сварочной пыли

оплавление фильтровальной кассеты от пыли

 

информация о разбрызгивании металла при сварке

Данные о разбрызгивании металла

 

Световые и шумовые излучения

Как следствие горения дуги в спектре образуется ультрафиолетовое и инфракрасное излучение. Ультрафиолет негативно влияет на открытые участки тела, может вызвать ожог и глазную электроофтальмию. Кроме того, в результате воздействия УФ-лучей, в атмосфере образуется озон, который приводит к раздражению дыхательных путей и слизистой оболочки глаз. ИК-излучение также отрицательно влияет на безопасность работы, поскольку способно привести к катаракте.

 

Во время струйного переноса металла в дуге возникают высокочастотные звуковые колебания, уровень которых находится в области, достаточно опасной для органов слуха. Несмотря на то что в условиях производства этот звук часто остается незаметным на фоне работающего оборудования и вентиляции, его влиянием на слух не стоит пренебрегать.

 

Краткий обзор экипировки

 

Как повысить безопасность при сварке

Существует ряд стандартных мероприятий, позволяющих снизить опасность сварочных работ:

  • Местная вентиляция. Рабочая зона в обязательном порядке должна быть оборудована работающим вентиляционным оборудованием.
  • Фильтрационные установки. В качестве фильтров необходимо использовать установки, очищающие воздух от газа, применяемого для реализации конкретной задачи.
  • Правильный расход газа. При излишнем расходе количество побочных химических элементов будет расти. Как определить оптимальный расход защитной смеси, можно узнать здесь.
  • Экранирование рабочей зоны. Чтобы УФ-излучение на распространялось по соседним помещениям, рабочее место сварщика должно быть снабжено непрозрачными для лучей ультрафиолета экранами.
  • Индивидуальные средства защиты. Ни одна дуговая сварка не должна выполняться без применения средств индивидуальной защиты — масок с возможностью выбора разной оптической плотности, перчаток, закрывающей все участки тела спецодежды, противошумных наушников, респираторов.

 

Если говорить о безопасности сварочного процесса, также не стоит забывать о качестве применяемой смеси. При наличии большого количества вредных примесей негативный эффект будет только увеличиваться. Здесь можно приобрести газовую продукцию, которая будет гарантированно соответствовать качественным нормам и не приведет к появлению неожиданных побочных эффектов во время работы.