Тавровое соединение в сварке представляет собой букву «T», используется при создании металлоконструкций, где комплектующие должны соприкасаться под прямым углом. Площадь такого соприкосновения, как правило, становится не очень большой, поэтому приходится конструктивно усиливать изделия и обваривать соединение с нескольких сторон, поэтому тавровое соединение может быть с одним швом или двумя.

 

типы тавровых швов

 

Такие соединения обладают хорошей прочностью, но если на этот участок планируется высокий уровень нагрузки, то следует сделать так, чтобы второй конец детали, отходящей по перпендикуляру от основной части, также был приварен к основе. Это поможет зафиксировать все и избежать деформации.

 

 

Выделяют следующие классы:

  • Сварной шов Т1 по ГОСТ 5264 80 относится к классификации сварных соединений, которые выполнены при помощи ручной дуговой сварки;
  • По ГОСТ 14771-76 классифицируются швы, которые были сделаны при помощи сварки в защитных газах;
  • ГОСТ 14806-80 включает в себя соединения без скоса кромок, которые также создавались в защитных газах.

 

При сварке таврового соединения тонкого металла с более толстым, необходимо, чтобы угол наклона электрода или сварочной горелки был около 60° к более толстому металлу.

 

Сварку таврового соединения (и углового в такой же степени) можно значительно упростить, расположив его для сварки «в лодочку». Это позволяет проводить сварку преимущественно в нижнем положении, увеличивая скорость сварки и уменьшая вероятность появления подрезов, которые являются очень частым дефектом таврового сварного соединения, наряду с непроваром. В некоторых случаях одного прохода будет недостаточно, поэтому для заполняющих швов требуется осуществлять колебания горелки.

 

сварка в виде лодочки

 

Кромки стыкуемых деталей могут разделывать в зависимости от толщины свариваемых деталей и количества швов:

  • толщина металла до 4 мм, шов одинарный — без обработки кромок;
  • толщина от 4 мм до 8 мм — без обработки кромок шов двойной;
  • от 4 мм до 12 мм  — одинарный шов с разделкой с одной стороны;
  • от 12 мм кромку спиливают с двух сторон, и шва делают тоже два.

 

Преимущества таврового соединения

  • Позволяет обеспечивать соединение в труднодоступных местах, которое невозможно было бы выполнить другими способами;
  • Есть возможность обварить участок соприкосновения с двух сторон, что повысит прочность;
  • Может применяться для соединения как толстых, так и тонких деталей;
  • Не нужно использовать дополнительные накладки, так как при наличии надежной фиксации шов можно сделать просто встык;
  • Конструкция выдерживает достаточно большие нагрузки после обработки такими соединениями.

 

Недостатки

  • Сложность выполнения соединения, так как привариваемую деталь нужно зафиксировать, прежде чем сваривать (если это будет сделано недостаточно надежно, то геометрия конструкции будет нарушена);
  • При сваривании детали с одной стороны соединения получается не очень надежным, так как воздействие на противоположную сторону действует как рычаг для излома шва;
  • Очень тонкие детали становится сложно сваривать из-за неудобства и высокого риска деформации, особенно при двустороннем шве;
  • Малая площадь соприкосновения не всегда позволяет обеспечить надежность соединения;
  • При использовании в профессиональной сфере всегда требуется точный предварительный расчет таврового сварного соединения, чтобы при эксплуатации не произошло поломок.