Защита газгольдера от коррозии

Коррозия – один из главных врагов газового оборудования. Она может быть вызвана различными факторами, как природными (блуждающие токи в грунте, резкие температурные перепады, повышенная влажность, болотистость почв), так и человеческими (нарушение технологических процессов во время монтажа системы и проведения изоляционных работ). Поэтому защита газгольдера от коррозии — это важное мероприятие, которое позволит многократно продлить срок службы емкости.

К примеру, проблема блуждающих токов особенно актуальна для густозаселенной местности с большим количеством электросетей высокого напряжения, с разветвленной распределительной электросетью, а так же для населенных пунктов, расположенных вблизи электрифицированной железной дороги, возле больших предприятий, ТЭЦ, электроподстанций и т.д. Полимерный материал, покрывающий газгольдер и газовые трубы с течением времени разрушается, в результате металл оголяется и подвергается агрессивному воздействию окружающей среды. Возобновлять защитное покрытие подземных газгольдеров довольно дорого и трудно, исходя из этого целесообразно дополнительно использовать электрохимическую защиту от коррозии и предупреждения разрушения конструкций. Поскольку к повреждению заводского защитного покрытия могут привести и различные механические воздействия на конструкцию, а любое, даже самое незначительное повреждение, делает систему беззащитной перед коррозией.

Для защиты подземных резервуаров от электрохимической коррозии используются системы электрохимической защиты. В настоящее время наиболее широко применяются два метода такой защиты – активная и протекторная.

Активной электрохимической защитой чаще всего оснащаются газгольдеры отечественного и совместного производства. Это дорогостоящий метод , поскольку станция постоянно потребляет электроэнергию.

установка активной защиты газгольдера от коррозии

В свою очередь пассивная протекторная защита не требует энергозатрат. При использовании протекторной защиты в котловане устанавливают элементы из металлов с более электроотрицательным потенциалом и соединяют их с газгольдером с помощью провода. После этого протектор принимает коррозию на себя: алюминий, из которого он сделан, окисляется, а железо резервуара, наоборот, восстанавливается.

Протекторная защита не потребляет электроэнергию, однако требует периодической замены электродов протектора. Для этого через 3 – 4 года (в зависимости от производителя и состояния битумно-эпоксидного защитного слоя) делается шурф в непосредственной близости от газгольдера, устанавливается новый проектор и провода подключаются к нему.

Системы защиты газгольдера от коррозии выполняют также роль контура заземления, предохраняющие газгольдер от появления искр. Например, если при закачке очередной порции газа появится статический потенциал на заправочном рукаве.