Коррозия – один из главных врагов газового оборудования. Она может быть вызвана различными факторами, как природными (блуждающие токи в грунте, резкие температурные перепады, повышенная влажность, болотистость почв), так и человеческими (нарушение технологических процессов во время монтажа системы и проведения изоляционных работ). Поэтому защита газгольдера от коррозии — это важное мероприятие, которое позволит многократно продлить срок службы емкости.

 

К примеру, проблема блуждающих токов особенно актуальна для густозаселенной местности с большим количеством электросетей высокого напряжения, с разветвленной распределительной электросетью, а так же для населенных пунктов, расположенных вблизи электрифицированной железной дороги, возле больших предприятий, ТЭЦ, электроподстанций и т.д. Полимерный материал, покрывающий газгольдер и газовые трубы с течением времени разрушается, в результате металл оголяется и подвергается агрессивному воздействию окружающей среды. Возобновлять защитное покрытие подземных газгольдеров довольно дорого и трудно, исходя из этого целесообразно дополнительно использовать электрохимическую защиту от коррозии и предупреждения разрушения конструкций. Поскольку к повреждению заводского защитного покрытия могут привести и различные механические воздействия на конструкцию, а любое, даже самое незначительное повреждение, делает систему беззащитной перед коррозией.

 

Для защиты подземных резервуаров от электрохимической коррозии используются системы электрохимической защиты. В настоящее время наиболее широко применяются два метода такой защиты – активная и протекторная.

 

Активной электрохимической защитой чаще всего оснащаются газгольдеры отечественного и совместного производства. Это дорогостоящий метод , поскольку станция постоянно потребляет электроэнергию.

 

установка активной защиты газгольдера от коррозии

установка активной защиты газгольдера от коррозии

 

В свою очередь пассивная протекторная защита не требует энергозатрат. При использовании протекторной защиты в котловане устанавливают элементы из металлов с более электроотрицательным потенциалом и соединяют их с газгольдером с помощью провода. После этого протектор принимает коррозию на себя: алюминий, из которого он сделан, окисляется, а железо резервуара, наоборот, восстанавливается.

 

Протекторная защита не потребляет электроэнергию, однако требует периодической замены электродов протектора. Для этого через 3 – 4 года (в зависимости от производителя и состояния битумно-эпоксидного защитного слоя) делается шурф в непосредственной близости от газгольдера, устанавливается новый проектор и провода подключаются к нему.

 

протекторная защита от коррозии

 

Системы защиты газгольдера от коррозии выполняют также роль контура заземления, предохраняющие газгольдер от появления искр. Например, если при закачке очередной порции газа появится статический потенциал на заправочном рукаве.