Сварочный аппарат для разных типов сварки: обзор вариантов
Сфера применения «сварочников» очень широка – от решения бытовых задач до выполнения сложных операций на промышленных предприятиях. При этом любой специалист подтвердит, что правильно подобранный сварочный аппарат не только упрощает рабочий процесс, но и существенно повышает качество и надежность результата.
Основная классификация приборов
Сваривание металлических изделий бытовым и профессиональным оборудованием может осуществляться переменным либо постоянным током. В зависимости от параметров выходного напряжения приборы для сварки бывают трех типов.
— Трансформаторы. Это самые простые сварочные аппараты, в которых преобразование сетевого переменного напряжения в напряжение для электросварки осуществляется силовым трансформатором. Как правило, напряжение холостого хода на выходе такого источника составляет порядка 60 вольт. Регулирование тока происходит с помощью изменения индуктивности цепи или посредством двух тиристоров, имеющих встречно-параллельную схему включения. Недостатком подобных агрегатов является невысокая стабильность дуги. Тем не менее, это наиболее доступный вариант для технологии MMA.
Сварочный аппарат трансформаторного типа BestWeld PR 200
— Выпрямители. На выходе таких приборов ток имеет постоянную характеристику, которая получается благодаря внедрению в схему тиристорных или диодных выпрямителей. В самых простых аппаратах регулировка выходного электрического сигнала осуществляется за счет трансформатора, а для выпрямления используется диодный мост. В более сложных устройствах регулировка происходит посредством импульсного управления тиристорами. Учитывая более высокую стабильность дуги, выпрямители позволяют получить герметичный, однородный и достаточно прочный шов.
— Инверторы. Метод инвертирования является наиболее удачным решением на сегодняшний день, поскольку позволяет получить практически идеальную вольт-амперную характеристику на выходе источника. Принцип работы инвертора следующий. Входной ток частотой 50 Гц выпрямляется, после чего преобразовывается в переменный сигнал высокой частоты (до 100 кГц) посредством специального модуля. Высокочастотный сигнал понижается до величины холостого хода (60 В) с помощью трансформатора и преобразовывается силовым выпрямителем в постоянный ток, который выполняет полезную работу. Благодаря идеально гладкой характеристике выходного сигнала электрическая дуга получается мощной и стабильной.
Кстати, статьи о смесях для сварки Вы найдете в этом разделе нашего блога.
Сварочный аппарат типа инвертор САИ-250 фирмы Ресанта
Полуавтоматы для технологий MIG и MAG
Для электросварки плавящейся проволокой в защитной среде инертного (MIG) и активного (MAG) газа применяется специальное оборудование, упрощенное название которого – полуавтомат. Данный агрегат состоит из следующих компонентов:
— силовой источник;
— схема управления;
— пистолет-горелка;
— механизм подачи проволоки;
— система подачи газа.
В качестве источника может выступать любой из вышеперечисленных вариантов: трансформатор, выпрямитель или инвертор. Большинство современных полуавтоматов оснащаются инверторами для возможности сварки нержавеющей и высоколегированной стали, меди, алюминия, латуни и титана.
В режиме MIG/MAG дуга образуется между материалом и плавящейся проволокой. Подача проволоки происходит при нажатии кнопки на пистолете и осуществляется одновременно с подачей защитного газа и электрического сигнала. Газ служит для защиты рабочей зоны от окислительных процессов. Его хранят в специальных баллонах, которые через систему редукторов, клапанов и шлангов соединяются с агрегатом.
Схема принципа работы сварки MIG и MAG
Больше информации о способе хранения защитных газов найдете в статье: баллоны со сварочной смесью – технические особенности и правила эксплуатации.
Сварочный аппарат для TIG-сварки
Агрегаты для дуговой электросварки методом TIG позволяют выполнять высококачественное сваривание металла с помощью вольфрамовых или графитовых неплавящихся электродов. Они незаменимы, когда требуется сделать особо ответственный шов. Стоит отметить, что TIG-аппараты отличаются сложностью в настройке, поэтому не рекомендуется начинать карьеру сварщика с таких устройств.
Поскольку в процессе TIG-сварки отсутствует капельный перенос электрода, для реализации данной технологии необходимо применение дополнительных расходных материалов – специальных присадочных проволок или лент. Выбирая разный химический состав присадки, можно изменять свойства и добиваться требуемой характеристики шва.
В качестве защитной среды для TIG-сварки выступает инертный газ. Наиболее часто для этих целей используется аргон. Кстати, об аргонодуговом методе более подробно можно прочитать в статье: сварка аргоном – технология и режимы работы оборудования.
Также вы можете посмотреть небольшое видео об аргонодуговой сварке:
Критерии выбора оборудования
Выбор агрегата для выполнения работ должен основываться на определенных критериях, среди которых:
— тип и марка металла;
— требования к качеству шва;
— квалификация сварщика;
— внешние условия;
— бюджет работ.
С помощью данных пунктов можно сформировать конкретные требования и приобрести оптимальный аппарат для реализации своих задач.
Необходимые технические средства и материалы для выполнения сварочных процессов можно купить в компании «Промтехгаз» — ведущего поставщика газосварочной продукции на территории России