Стальные или композитные баллоны – поиск оптимального решения для дома
Для газификации загородного дома или дачи наиболее простым решением является приобретение газового баллона. Сегодня на рынке существует два предложения – стальные и композитные баллоны (евробаллоны). Чтобы понять, на чем лучше остановиться, рассмотрим особенности каждого варианта, также уделив внимание вопросу безопасности при эксплуатации подобных сосудов.
Технологические отличия
Технология производства полимерно-композитных и металлических резервуаров для хранения и транспортировки газа кардинально отличается, что в первую очередь связано с особенностями материалов, используемых для изготовления сосудов.
Главным компонентом для производства композитных баллонов является фибергласс – стеклопластик, состоящий из стекловолокна и связующего вещества. На первом этапе изготовления нить стекловолокна плотно обматывает форму, после чего заготовка пропитывается эпоксидной смолой. После отверждения колба снабжается запорно-предохранительной арматурой и закрывается полипропиленовым кожухом, защищающим корпус от внешнего механического воздействия.
Можете посмотреть видео по производству композитных баллонов:
Так выглядит производство композитных баллонов на российских заводах
Для изготовления стальных резервуаров детали баллона: обечайка, днища и подкладные кольца изготавливаются из листовой углеродистой стали марки Ст3сп или Ст3пс. Днища баллона, изготовленные методом холодной штамповки или горячей штамповки при температуре ее окончания ниже 700 °С. Сварка деталей происходит в среде защитных газов о которых можно узнать в статье: сварочные смеси газов – выбираем защитную среду для дуговой сварки.
Также вы можете посмотреть видео по производству металлических баллонов:
Сравнение по основным параметрам
- Давление на разрыв
По заявлениям производителей евробаллонов давление на разрыв стеклопластиковых колб практически в два раза выше аналогичного показателя для изделий, изготовленных из металла. Хотя в этом случае правильнее руководствоваться ГОСТом, согласно которому корпус должен выдерживать нагрузку в 50 атмосфер. Прошедшие освидетельствование пропановые резервуары, вне зависимости от типа материала, из которого они сделаны, соответствуют данному критерию, поэтому могут эксплуатироваться в частных хозяйствах.
- Рабочая температура
Нижняя температурная граница у металлической и полимерно-композитной тары одинакова – 40°C. Верхний предел выше у пластика – +60°C против +45°C.
- Долговечность
Здесь преимущество на стороне пластиковых изделий. Во-первых, такая емкость не ржавеет. Во-вторых, процесс разрушения стенки композитной колбы происходит гораздо медленнее, поэтому переосвидетельствование выполняется раз в 10 лет, тогда как металлические конструкции проходят плановую проверку каждые 5 лет.
- Вес
Масса пустой тары из стали объемом 12 л равна 6 кг. Полимерно-композитный резервуар объемом 12,5 л весит 3,4 кг. Помимо практически двукратной разницы в весе, композитные баллоны для удобства оснащены специальными ручками, что делает их транспортировку еще проще.
- Прозрачность
Металл по своей структуре не относится к прозрачным материалам, в отличие от стеклопластика. Из-за такой особенности уровень содержания пропан-бутановой смеси невозможно определить визуально. В то же время, прозрачные колбы евробаллонов позволяют постоянно контролировать уровень пропана и своевременно осуществлять дозаправку.
- Запорно-предохранительные устройства
Поскольку полимерно-композитные емкости для хранения газа изготавливаются за рубежом, их запорная арматура соответствует мировым стандартам. Кроме того, все колбы оснащаются обратным предохранительным клапаном и плавкой вставкой. Предохранительный клапан предназначен для сброса избыточного давления, а плавкая вставка срабатывает в случае открытого горения. Стальная тара в нашей стране обычно комплектуется стандартными вентилями ВБ-2 без предохранительных устройств, что делает их менее безопасными. Хотя при желании на металлический сосуд можно установить современный редуктор с предохранительным клапаном, например фирмы GOK, и тем самым, обеспечить аналогичный уровень безопасности. Кстати, компания GOK, помимо запорно-регулирующей арматуры, производит групповые баллонные установки, о которых можно прочитать в статье: баллонные установки GOK – технические особенности и сфера применения.
Почему композитные баллоны уступают в популярности стальным
Казалось бы, преимущества евробаллонов более чем очевидны. Тогда почему на российском рынке за последнее время ситуация кардинально не изменилась, и металлические изделия продолжают пользоваться куда большей популярностью среди рядовых потребителей? Ответ довольно банальный – цена. Стоимость стеклопластиковой емкости сегодня практически в 4 раза выше.
Цена гораздо выше, поэтому в России данный вид баллонов не очень популярен
Настолько большая разница вызвана, во-первых, более затратной технологией производства, а во-вторых, зарубежным производством. Если заводы по изготовлению металлических сосудов есть как в России, так и в странах постсоветского пространства, то композитные изделия поставляются из Чехии, Индии и Норвегии. Соответственно, на цену влияет не только доставка, но и курс рубля по отношению к основным валютам.
Вполне логично, что многие задумываются о целесообразности такой покупки. Зачем переплачивать за пластик, если изделие из металла сможет выполнять точно такую же функцию? И пусть приобретение одного резервуара, например для приготовления пищи, еще можно обосновать более удобной эксплуатацией, то в случае использования групповых баллонных установок, которые состоят из двух и более единиц, разница в цене будет колоссальной и вряд ли сможет когда-нибудь окупиться. Кстати, о работе баллонных установок читайте в статье: эксплуатация баллонных установок в автономной системе газоснабжения.
Видео о евробаллонах на Youtube – мифы или реальность
В интернете есть несколько роликов, якобы доказывающих абсолютную взрывобезопасность полимерно-композитных емкостей. В них стреляют из ружья, бросают с высоты 30 метров, поджигают, – однако взрыва не происходит. Что это – рекламные трюки или такие емкости действительно настолько безопасны? Чтобы разобраться в данном вопросе, нужно понимать, вследствие чего может произойти взрыв.
Давление пропана увеличивается при увеличении температуры газа. В случае значительного нагрева, который может быть вызван открытым огнем, происходит резкое увеличение внутреннего давления, из-за чего стенки корпуса не выдерживают и происходит их разрыв.
Пластиковая тара не взрывается по двум причинам. Во-первых, в процессе сильного нагрева перегорает плавкая вставка, расположенная на вентиле, в результате чего открывается выходной клапан и газ сбрасывается во внешнюю среду. Во-вторых, стекловолоконный корпус под воздействием высокой температуры плавится, и газ начинает выходить через образовавшиеся отверстия, так и не достигнув взрывоопасного состояния.
Таким образом, можно подтвердить способность подобной тары работать в экстремальных условиях. С другой стороны, в частном доме вряд ли кто-то будет стрелять по газовым резервуарам, и уж тем более никто не будет их сбрасывать с большой высоты и подвергать воздействию больших температур.
Вот пример такого видео:
И еще раз о безопасности
Говоря о безопасности того или иного сосуда, необходимо понимать, что работа с газом по умолчанию не может быть полностью безопасной. Пусть полимерно-композитная тара и не взрывается, однако взрыв может быть вызван утечкой газа, особенно если она произошла внутри помещения.
Поэтому очень важно придерживаться основных правил эксплуатации подобных сосудов, а именно:
- контролировать работоспособность запорно-регулирующей арматуры;
- периодически осматривать корпус на наличие повреждений и следов коррозии;
- своевременно производить техническое обслуживание;
- выполнять заправку в организациях, имеющих соответствующую лицензию.
В случае четкого выполнения этих правил особой разницы между стальными емкостями и евробаллонами вы не заметите.
Купить баллоны для газа и осуществить их заправку можно в компании «Промтехгаз» – одного из наиболее надежных поставщиков газовой продукции на территории РФ.
А больше статей нашего блога об автономной газификации — в этом разделе.