Сварочная смесь в баллонах – оптимальное решение
Сварка деталей – сложный процесс, происходящий на межатомном уровне. Для выполнения работ нужны расходные материалы, профессиональные агрегаты, а также сварочная смесь в баллонах. Использование технических газов – передовая технология, благодаря которой обеспечивается прочное соединение мелких деталей и крупных металлоконструкций, скорость работ и безупречное качество.
Сварочная смесь в баллонах: ключевые аспекты
Баллоны, наполненные техническими газами, представляют собой стальные сосуды цилиндрической формы. Их комплектуют опорными башмаками и вентилями с трубками для захвата смеси со дна баллона. Также сосуды оснащают шайбами горловины, с помощью которых прикручиваются защитные колпаки. Емкости окрашивают серой или черной эмалевой краской и маркируют.
Сварочную смесь в баллонах используют для улучшения продуктивности, обеспечения безопасности труда специалистов и для повышения скорости работ. Техническими газами наполняют сосуды разной емкости (40, 10 и 5 литров). Заправку проводят с помощью компрессоров высокого давления и рамп, обеспечивающих безостановочную подачу газов.
Качество производимой продукции подтверждают паспортами и сертификатами. Это важный момент, потому что сварочные смеси должны соответствовать государственным нормам и ТУ. Тогда будет гарантирована безопасная эксплуатация в защитной среде. Про то, как происходит процесс наполнения баллонов читайте в статье: заправка сварочной смесью: как это делается.
Ассортимент продукции
Зависимо от потребностей, сварочные смеси изготавливают из нескольких компонентов. Рассмотрим этот момент подробнее.
Аргон+двуокись углерода – востребованная продукция, предназначенная для прочного соединения различных изделий из низколегированных и углеродистых сталей. Швы получаются пластичными, вероятность образования пор сводится к минимуму, достигается легкий перенос электродного металла.
Аргон+углекислота+кислород – универсальный состав из трех компонентов, характеризующийся широкой сферой применения. Его используют для сварки стальных элементов любой толщины. В ходе работы обеспечивается прочность соединения и уменьшение пористости.
Углекислота+гелий+аргон – сварочная смесь в баллонах, предназначенная для соединения изделий, изготовленных из высоколегированных и углеродистых сталей. В процессе работ обеспечивается хорошая свариваемость деталей даже при наличии ржавчины, снижение потерь электродов, устойчивость горения дуги.
Кстати, более подробную информацию о сварочных смесях Вы найдете здесь.
Сварка в защитной среде: обзор плюсов
Современная технология отличается значимыми преимуществами:
- отличная производительность – скорость работ увеличивается в два раза. Это весомый показатель, из-за которого технология востребована во многих сферах. Ее применяют для сварки трубной продукции, цветных и тугоплавких металлов, узлов летательных агрегатов;
- снижение количества брызг в районе шва – на 95% снижаются затраты труда по удалению частичек налипшего металла;
- стабильная сварка даже в плохих условиях. Под ними подразумевается прерывистая подача проволоки, наличие ржавчины и следов смазки;
- существенное повышение прочностных характеристик конструкций и деталей – обеспечивается уменьшение количества оксидных включений, улучшение микроструктуры металла и увеличение глубины проварки шва. За счет таких показателей прочность соединяемых элементов находится на высоком уровне;
- безопасные условия труда – при соединении деталей выделяется малое количество дыма, аэрозолей и газов, оказывающих негативное влияние на состояние здоровья людей. Специалисты работают в хороших гигиенических условиях, концентрируя внимание на процессе. Отсутствие вредных компонентов – положительный момент, благодаря которому в разы уменьшается риск возникновения заболевания под названием силикоз легких.
И еще один значимый нюанс: при использовании сварочной смеси в баллонах снижаются денежные затраты. В чем кроется причина экономии средств? Их несколько.
Первая — уменьшение расхода электрической энергии и проволоки. Этот показатель варьируется в пределах 10-15%.
Вторая – сокращение затрат на подготовку швов и на проведение зачистных работ.
Третья – увеличение периода эксплуатации насадок, масок и спецодежды, защищающей от брызг металла.
Поэтому можно с уверенностью утверждать, что сварка в среде защитных газов является прогрессивной технологией, занимающей ведущее место в нынешнем производстве. Лучше использовать ее, чем углекислоту. Об этом можете прочитать в статье: сварочная смесь или углекислота – выбираем защитный газ для сварки.