Сложность орбитальной сварки и готовое решение для упрощения технологии

С целью получения надежного соединения металла кромка должна иметь двустороннее проплавление, что особенно тяжело добиться в замкнутых металлоконструкциях, которые не позволяют получить доступ ко шву с внутренней стороны. Для решения подобных задач применяется орбитальная сварка — сложная технология, требующая достаточно высокой квалификации сварщика. По крайней мере, так было до появления специализированного программного обеспечения WiseRoot, которое применяется на аппаратах компании Kemppi — одного из мировых лидеров сварочной индустрии.

Что собой представляет и где применяется орбитальная сварка

Чтобы получить корневой шов в замкнутых металлоконструкциях, нужно либо выполнять вращение самой металлоконструкции, либо вращать сварочную головку вокруг изделия. Первый вариант, как правило, доступен для деталей малого диаметра, которые не имеют жесткой фиксации с другими элементами. Если же свариваемую конструкцию невозможно вращать вокруг своей оси, тогда применяется альтернативный подход.

В основе орбитальной сварки лежит дуговая сварка в защитной газовой среде. Главными компонентами оборудования, применяемого для таких целей, является источник тока и орбитальная головка, которая вращает горелку и электрод вокруг детали. Если раньше основная задача по контролю вращения головы в основном ложилась на плечи сварщика, то с развитием программных продуктов источники тока «научились» самостоятельно контролировать данный процесс. Кстати, какие бывают источники тока для разных типов сварочных работ, можно узнать здесь.

Аппараты Kemppi — переход от сложного к простому

Чтобы сделать орбитальную технологию доступной не только для компаний, которые в своем штате имеют сварщиков 5-6 разрядов, компания Kemppi разработала специальный программный продукт — WiseRoot. Применение аппаратов Kemppi с таким ПО позволяет выполнять сварку высокоответственных корневых соединений с формированием обратного валика, который отвечает основным требованиям — 100% сплавление кромок и усиление сварного шва с обратной стороны.

Корневой проход в замкнутых металлоконструкциях считается самым сложным проходом, поскольку одинаково хорошо нужно выполнить обе стороны. Поэтому к такой работе допускались исключительно высококвалифицированные специалисты. С новой технологией к данному процессу можно допускать менее подготовленных сварщиков после соответствующего инструктажа и небольшой практики. Для подготовки персонала достаточно 1 недели активных тренировок.

нержавейка, лицевая сторона

нержавейка, обратная сторона

черная сталь, лицевая сторона

черная сталь, обратная сторона

Интеллектуальные аппараты Kemppi K7 и К8 обеспечивают точный контроль дуги, высокую производительность и соответствуют самым высоким требованиям промышленности, позволяя работать с такими металлоконструкциями, как:

• резервуары;
• бункеры;
• сосуды под давлением;
• котлы;
• трубопроводы.

Такое оборудование, помимо снижения требований к квалификации рабочего персонала, обеспечивает снижение затрат на расходные материалы. Это связано с тем, что угол разделки кромок существенно сокращается (для некоторых работ до 40%), соответственно и для заполнения шва требуется на порядок меньше присадочного материала. Данное правило относится к работе не только с обычной сталью, но и с более «сложными» металлами, в том числе с нержавейкой. О важности подготовки кромок для нержавеющей стали читайте здесь.

В какой газовой среде лучше выполнять работу

В основе орбитальной технологии лежит дуговая сварка в среде инертных газов. Как правило, применяется чистый аргон, хотя в зависимости от типа металла и технологических требований (скорость процесса, глубина проплавления, степень усиления обратной стороны шва и др.) могут использоваться смеси аргона с гелием или водородом. Существуют и многокомпонентные составы, эффект от применения которых, как правило, перекрывает их более высокую стоимость. Для того чтобы лучше ознакомиться с видами защитных составов и их применением для разных видов металла, можно воспользоваться информацией из статей, которые находятся в разделе о сварочных смесях.

Без качественного защитного газа сложно добиться надежного соединения. Поэтому лучше сотрудничать с надежными поставщиками, которые не подведут в самый ответственный момент. Компания «Промтехгаз» предлагает разные виды смесей, которые отвечают современным производственным критериям и могут поставляться как в стандартных баллонах, так и в моноблоках.